- Пръчки от твърд карбид
- Карбидни пръти с отвори за охлаждаща течност
- Карбидни пръти с два отвора за спирала
- Волфрамови карбидни плоски дискове
- Твърди карбидни дискове
- Цилиндрични валове с антивибрационни свойства от волфрамов карбид
- Нестандартни персонализирани карбидни заготовки
- Циркулярен трион от твърд карбид
- Твърдокарбидно дървообработващо острие
- Твърдосплавни крайни фрези
- Твърдосплавни свредла
- Карбидни ротационни борери
- Персонализирани карбидни инструменти
Карбидни фрези с дълга шийка и сферичен връх с TiALN покритие
Нашите нормални размери
| Код на артикула | Брой флейти | D(мм) | d(мм) | F(мм) | М(мм) | Дължина (мм) |
| APGM2EP-D2.5-M08 | 2 | 2.5 | 4 | 3.7 | 8 | 50 |
| APGM2EP-D2.5-M10 | 2 | 2.5 | 4 | 3.7 | 10 | 50 |
| APGM2EP-D2.5-M12 | 2 | 2.5 | 4 | 3.7 | 12 | 50 |
| APGM2EP-D2.5-M14 | 2 | 2.5 | 4 | 3.7 | 14 | 50 |
| APGM2EP-D2.5-M16 | 2 | 2.5 | 4 | 3.7 | 16 | 50 |
| APGM2EP-D2.5-M18 | 2 | 2.5 | 4 | 3.7 | 18 | 50 |
| APGM2EP-D2.5-M20 | 2 | 2.5 | 4 | 3.7 | 20 | 50 |
| APGM2EP-D3.0-M06 | 2 | 3 | 6 | 4.5 | 6 | 60 |
| APGM2EP-D3.0-M08 | 2 | 3 | 6 | 4.5 | 8 | 60 |
| APGM2EP-D3.0-M10 | 2 | 3 | 6 | 4.5 | 10 | 60 |
| APGM2EP-D3.0-M12 | 2 | 3 | 6 | 4.5 | 12 | 60 |
| APGM2EP-D3.0-M14 | 2 | 3 | 6 | 4.5 | 14 | 60 |
| APGM2EP-D3.0-M16 | 2 | 3 | 6 | 4.5 | 16 | 60 |
| APGM2EP-D3.0-M18 | 2 | 3 | 6 | 4.5 | 18 | 60 |
| APGM2EP-D3.0-M20 | 2 | 3 | 6 | 4.5 | 20 | 60 |
| APGM2EP-D4.0-M12 | 2 | 4 | 6 | 6 | 12 | 60 |
| APGM2EP-D4.0-M16 | 2 | 4 | 6 | 6 | 16 | 60 |
| APGM2EP-D4.0-M20 | 2 | 4 | 6 | 6 | 20 | 60 |
| APGM2EP-D4.0-M25 | 2 | 4 | 6 | 6 | 25 | 60 |
| APGM2EP-D5.0-M16 | 2 | 5 | 6 | 7.5 | 16 | 75 |
| APGM2EP-D5.0-M25 | 2 | 5 | 6 | 7.5 | 25 | 75 |
Могат да се изработят и други размери според изискванията на клиента.
Разширени сценарии на приложение
Сценарии за обработка на сърцевина
Индустрия за леене под налягане и щанциВисокопрецизно 3D контуриране, профилиране на кухини и полуфинална обработка на пластмасови форми, форми за леене под налягане и предварително закалени стомани за форми (HRC ≤50).
Аерокосмическа и автомобилна индустрияОбработка на сложни извити повърхности върху компоненти на двигатели, лопатки на турбини и конструктивни части, изработени от въглеродна стомана, легирана стомана и чугун.
Общо инженерствоРадиално фрезоване, обработка на заоблени повърхности и 3D профилиране на валове, скоби и механични елементи.
Дървообработване и композитни материалиГладко контуриране на дърво, пластмаси и композитни материали с отлично покритие на повърхността.
Производство на медицински изделияПрецизна обработка на извити повърхности на хирургически инструменти и ортопедични импланти.
Адаптиране към специални условия на труд
Високоскоростно сухо рязанеTiAlN покритието осигурява стабилна производителност при високоскоростно сухо рязане на средно твърди стомани.
3D контуриране и рампинг2-режеста конструкция осигурява отлично отвеждане на стружките при обработка с дълбоки кухини и наклон.
Полудовършителни и довършителни работиОсигурява ултрагладки повърхностни покрития (Ra ≤ 0,4 μm) за сложни извити повърхности.
Уникални предимства на продукта
1. Оптимизиран дизайн с 2 режещи ребра
Превъзходно евакуиране на стружкиДвурежевата геометрия увеличава максимално потока на стружките, предотвратявайки запушване при дълбоки кухини и 3D контурни операции.
Гладка повърхностна обработкаПрецизно шлифованият радиус на сферичния връх осигурява безупречна обработка на извита повърхност с минимални вибрации.
Балансирана твърдост и гъвкавостИдеален както за груба, така и за полуфинална обработка на средно твърди материали (HRC ≤50).
2. Високоефективно TiAlN покритие
TiAlN кафяво-лилаво покритиеОтлична химическа стабилност, висока твърдост при горещи условия и изключителна устойчивост на окисление/износване.
Подходящо за сухо рязанеНамалява топлината и триенето при рязане, удължавайки живота на инструмента с 30%+ при високоскоростно сухо рязане.
3. Висококачествени материали и производство
100% оригинални карбидни прътиУлтрафинозърнест карбид за изключителна твърдост, жилавост и износоустойчивост.
Разширено оборудванеОбработено на Rollomatic (малки инструменти) / Walter/Anca (стандартни инструменти) за прецизност на микронно ниво.
Сертифициран по ISO9001:2015Строгият контрол на качеството осигурява постоянна производителност и нулеви дефекти.
4. Надеждна доставка и персонализиране
20+ години опитПълна индустриална верига от волфрамови заготовки до готови инструменти за стабилни доставки и ефективност на разходите.
Гъвкаво обслужванеMOQ=1 бр., налични мостри, срок за изпълнение 7-25 дни, капацитет 1 000 000 бр./месец. Поддържат се персонализирани диаметри, дължини и радиуси.
ЧЗВ
Въпрос 1:Подходящи материали и приложения?
A: Заматериали ≤HRC50(въглеродна стомана, легирана стомана, чугун, предварително закалена стомана за форми). Идеален за 3D контуриране, фрезоване на кухини и обработка на филети.
В2:Основни предимства на двуфлейтовия сферичен дизайн?
A: Отлично отвеждане на стружките за обработка с дълбоки кухини/наклон, гладка повърхностна обработка, минимални вибрации и балансирана производителност за груба и чистова обработка.
В3:Ключови характеристики на TiAlN покритието?
A: Висока химическа стабилност, твърдост при горещи условия, устойчивост на окисление/износване. Идеален за високоскоростно сухо рязане, удължава живота на инструмента с 30%+.
В4:Може ли да реже закалена стомана HRC55+?
A: Само за обща употреба (≤HRC50). Използвайте нашата серия HRC68 за ултратвърди материали.
Въпрос 5:Минимално количество за поръчка и време за изпълнение?
A: MOQ = 1 бр., налични мостри. Стандартно: 7-25 дни; по поръчка: 15-25 дни. Капацитет: 1 000 000 бр./месец.
Q6: Възможно ли е персонализиране?
A: Да. Поддържат се персонализирани диаметър, дължина, радиус на сферичния връх и тип опашка.
Q7:Как да удължим живота на инструмента?
A: Оптимизирайте параметрите за сухо рязане, използвайте охлаждаща течност под високо налягане за мокро рязане, осигурете плавно отвеждане на стружките и избягвайте претоварване.